不（bú）鏽鋼是鋼的一個種類（lèi），鋼是指含有碳（C）量在2%以下的稱之為鋼，大於2%是（shì）鐵。鋼在冶煉過程中加入鉻（Cr）、鎳（Ni）、錳（Mn）、矽（Si）、鈦（Ti）、鉬（Mo）等合金元素改善了鋼的性能使鋼（gāng）具有了耐腐性（即不上鏽）就是羞羞视频常說的不鏽鋼。

二、為什（shí）麽不鏽鋼有不同的鋼號？

不鏽鋼在冶煉過程當中，由於加入合金元素品種不同，不同品種加入量的不同。

其特性也是不同的，為了加以區別則冠上了不同的鋼號，下麵是常見裝飾用不鏽鋼不同（tóng）鋼號“合金元素”含量表僅供參考：

化學成分（質量分數（shù），%）

鋼號

碳（tàn）

矽（guī）

錳

磷

硫

鉻

鎳

304

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.045

≤0.03

18-20

8-10

301

≤0.15

≤1.00

≤2.00

≤0.045

≤0.03

16-18

6-8

202

≤0.15

≤1.00

7.5-10

≤0.05

≤0.03

17-19

4-6

201

≤0.15

≤1.00

5.5-7.5

≤0.05

≤0.03

16-18

3.5-5.5

三、 什麽樣的不鏽鋼不易生鏽？

影響不（bú）鏽鋼鏽（xiù）蝕的主要因（yīn）素有三點（diǎn）：

其一：合金（jīn）元素的的含量，一般地說（shuō）鉻的含量在10.5%鋼就不易生鏽了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好。

如304材質鎳要的含量在8-10%，鉻的含（hán）量達到18-20%，這樣（yàng）的不鏽 鋼在（zài）一般情況下是（shì）不（bú）會生鏽的。

其二：生產企業的冶煉工藝也會影響不鏽鋼的（de）耐腐蝕性（xìng）。冶煉技術好、設（shè）備先進、工藝先進的大的不鏽鋼廠無論（lùn）是在合金元素的控（kòng）製，雜質的去除、鋼坯（pī）冷卻溫度的（de）控製都能得到保證，因此產品質量穩定可靠（kào），內在（zài）質量好,不易生鏽。

反之一些小的鋼廠設備落後，工藝落後，冶煉過程（chéng）中，雜質不能去除，生產的產品（pǐn）難免會生鏽。

其三：外部環境，氣候幹燥通風好的環境不易（yì）生鏽。而（ér）空氣濕度大，連續（xù）陰雨天氣、或空氣中含酸堿（jiǎn）度大的環境地（dì）區就易生鏽。

304材質不鏽鋼，如果（guǒ）周邊環境太差也是會生鏽的。

四、不鏽鋼就是不帶磁，不帶磁就是好（hǎo）不鏽鋼嗎？如果微帶磁了就不是304了（le）嗎？

很多客戶到市場買不鏽鋼，自身帶一塊小磁（cí）鐵，看（kàn）貨時吸一下，認為吸不上的就是好不鏽鋼。不帶（dài）磁就不會生鏽了，其實這是一種錯誤的（de）理解。

不鏽鋼帶不不帶磁是（shì）組織結構決定的，鋼水在凝固過程當中由於（yú）凝固的溫度不同會形成“鐵（tiě）素體”“奧氏體”“馬氏體”等不（bú）同組織結構的不鏽鋼，其（qí）中“鐵素（sù）體”“馬氏體”不鏽鋼都是帶磁的。

而（ér）“奧氏體”不鏽鋼其綜合力學性能，工藝性（xìng）能可焊性都好，但僅從耐（nài）腐蝕性而言（yán）帶磁的“鐵素體（tǐ）”不鏽鋼要強於“奧氏體”不鏽鋼。

目前市（shì）場（chǎng）流通的高含錳少含鎳的所謂（wèi）200係列、300係列不鏽鋼也不帶磁，但其性能與高含鎳的（de）304的差距很大，反而，304經過（guò）拉伸、退火、拋光、鑄（zhù）造等工藝處理也會微帶磁性，因此用不鏽鋼帶不帶磁來判（pàn）斷不鏽鋼的優劣（liè）是一種誤解，也是不科學的。

五、 不（bú）鏽鋼為什麽也會生鏽？

當不鏽鋼表麵（miàn）出現（xiàn）褐（hè）色鏽斑（點）的時候，人們大感驚奇：認為“不鏽鋼不會生鏽的，生鏽就不（bú）是不鏽鋼了，可能是鋼質出了問題”。

其實，這是對不鏽（xiù）鋼缺乏了解的一種片麵的錯誤看法。不鏽鋼在一定（dìng）條（tiáo）件下也（yě）會生鏽的。

不鏽鋼具有抵抗大氣氧化的能力一即不鏽性，同時也具有在（zài）含酸、堿、鹽的介質中耐腐蝕的能（néng）力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組（zǔ）成，相互狀態，使用條件及環境介質類型而改變的。

如304材料，在幹（gàn）燥清潔的大氣中，有絕對優良的抗腐蝕能力，但將它移到海濱地區（qū），在含有大量鹽分的海霧中，很快就會生鏽的。

因此，不是任何一種不鏽鋼，在（zài）任（rèn）何時候都能耐腐蝕，不生鏽的。

不鏽鋼是靠其表麵形（xíng）成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子繼續滲入、繼（jì）續氧（yǎng）化，而獲得抗腐蝕的能力。

一但有某種原因，這種薄膜遭到（dào）不（bú）斷的破壞，空氣或液體中和氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金屬表麵（miàn）也就受到不斷（duàn）的鏽蝕。

這種表麵膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種（zhǒng）：

1、 不鏽鋼（gāng）表麵存積蓄含有其它金屬元素的（de）粉塵或異類金屬顆料的附著（zhe）物，在（zài）潮濕的

空氣中，附著物與（yǔ）不鏽鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反

應，保（bǎo）護膜受到破壞，稱之謂（wèi）電（diàn）化學腐蝕。

2、 不鏽鋼表麵粘附著有機物汁液（如瓜菜（cài）、麵湯痰等），在有水氧情（qíng）況下，構成

有機酸，長時間則形成有機酸對金屬表麵的腐蝕（shí）。

3、 不鏽鋼表麵粘附含有酸、堿、鹽類物質（如（rú）裝（zhuāng）修（xiū）牆壁的堿水、石灰水噴測）引起

局部腐蝕。

4、 在有汙染的空氣中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化（huà）氫的（de）大氣），遇冷凝（níng）水，

形成硫酸、硝酸、醋酸（suān）液點，引起（qǐ）化學腐蝕。

以上情況均（jun1）可造成不鏽鋼表麵防護膜的破壞、引（yǐn）起腐蝕。所以，為確（què）保金屬表麵永久光亮（liàng），不被（bèi）生鏽，羞羞视频建議：

① 必須經常對裝飾不鏽鋼表麵進（jìn）行清潔擦洗，去除附著物，消除（chú）引發鏽蝕的外界因素。

② 現市（shì）場上有一（yī）種201及202材質的不鏽鋼在海濱（bīn）地區易生鏽，適宜在沒（méi）有工業汙染（rǎn）及空氣腐蝕環境下使用。

③ 海濱地區（qū）要使用304材質不鏽鋼，304材質能抵抗（kàng）海水腐蝕。

六、一但不鏽鋼出（chū）現鏽斑該怎（zěn）樣處理（lǐ）？

a) 化學方法：

用酸洗膏或噴霧輔助其鏽蝕部位重新（xīn）鈍化形成氧（yǎng）化鉻薄膜使其重新恢複耐腐蝕能力，酸洗（xǐ）之後，為了去（qù）除所有的汙染物和酸殘留物（wù），用清水（shuǐ）進（jìn）行適當的衝洗非常重要。一切處理後用拋光（guāng）設備重新拋光，用拋光臘封閉即可。對局部有輕微鏽斑的也可用1：1的（de）汽油、機油混合液用幹淨抹布擦去（qù）鏽斑即可。

b) 機械方法：

噴砂清理，用玻璃或陶瓷微（wēi）粒噴丸清理，研磨（mó），刷洗（xǐ）和拋光。用（yòng）機械方法有可能擦去（qù）以前被清除的材料、拋光材料或（huò）湮沒材料造成的汙染（rǎn）。所有各（gè）種（zhǒng）汙染尤其是外來鐵顆粒都（dōu）可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環（huán）境中。因（yīn）此，機械清理表麵最好應當在幹（gàn）燥條件下進行（háng）正規清理。使用機（jī）械法隻能清理其表麵（miàn），不能改變材料本身的抗腐蝕（shí）能力（lì）。因此建議在機械清理（lǐ）後（hòu）用拋光設備重新拋（pāo）光，用（yòng）拋光臘封閉。